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工业互联网赋能汽车新工厂——
数智化干出精细活(新春走基层·探访新质生产力)
本报记者 王 政 《人民日报》(2025年01月30日 第 01 版)
山城重庆,空气里飘着浓浓年味。渝北区前沿科技城的长安汽车数智工厂里,一派繁忙景象。
物流仓库外,一台台货车往来穿梭,外部供应商的零部件在这里检测、入库、分拣、装车,再由搬运机器人牵引着物料车,运输到焊装、总装车间生产线边。
“去年9月,阿维塔等三大品牌的三款全新车型同时在新工厂投产,当月下线5000台,到12月时产能达2.4万台。”长安汽车数智工厂副总经理吴克志说,一座新工厂快速实现满产运行,离不开5G+工业互联网的赋能。
数智化对总装带来的变化有多大?或许可以在总装车间找到答案。
“我们这条线,变样了。”总装内饰二线区长和文斌,指着前后风挡安装工位介绍。黄色护栏围起的工位上,高高悬挂的吊具不见了,四台机器人伸展机械臂,分别从左右两侧对准车辆前后风挡位置。配备双目摄像机的胶枪精准定位,自动底涂、晾干、涂胶,视觉识别系统全程跟拍并由AI完成实时检测后,即开启装配程序。
“以前,前后风挡各由一人负责安装,还要配一名检查人员。”和文斌说,沉重易碎的挡风玻璃,原本需要工人操控吊具抓取、搬运和安装,而全自动装配减轻了工人工作负担,提升了生产节拍,增强了粘贴精准度和可靠性,还实现了产品装配数据的全程可追溯,“把‘精细活’干得更绝了!”
在长安汽车数智工厂,在线AI视觉检测已覆盖热成像模具温度监控等25个场景、73个工位。这一切,离不开高速率、低时延、广连接的5G网络。
作为中国联通、华为与长安汽车联手打造的全域5G数智AI柔性超级工厂,长安汽车数智工厂拥有4个5G宏站、338个5G微站,连接着5大类、25小类、103个5G+场景,实现了1.2万多台设备组网,采集效率达100万点位/秒。工厂的5G技术应用,还创下了第一个100%到机位、第一个100%到工位、第一个自主可控且适配5G的工控物联网等多个业界纪录。
“在5G+工业互联网、5G+AI等众多解决方案的支撑下,我们应用了44项行业先进制造技术。”吴克志介绍,这些技术包括全球首例冲压零件在线检测及自动装箱系统、全球首例5G全域软件封装技术以及铝液全自动熔炼技术等。
“在供应商堵点打通后,工厂订单准时交付率将达到100%,计划准确率将超过99%,订单交付周期缩短3至7天,成本控制更可达到行业领先水平。”吴克志说,长安汽车数智工厂将不断进化,要实现关键工序100%无人化操作,更要打造成为中国智造的新标杆。
在用户关心的资费方面,中国移动表示,将探索多量纲的计费模式,满足特定业务、特定客群的信息服务需求。在终端方面,中国移动将联合国内外终端、芯片厂商,加速推动手机、PC、XR、手表等泛终端适配5.5G网络。在产品方面,中国移动将结合5.5G的网络优势,丰富5G新通话、云手机、云电脑等规模商用产品功能和体验,不断打造VR、裸眼3D、元宇宙等创新型产品。
我们将大力推进新型工业化,发展数字经济,加快推动人工智能发展,打造生物制造、商业航天、低空经济等若干战略性新兴产业,开辟量子、生命科学等未来产业,广泛应用数智技术、绿色技术。这些领域都具有高成长性和强赋能性,将培育打造一批万亿元级新支柱产业和产业集群,成为未来中国经济发展的新引擎。这些领域同时也完全可以成为中日经贸合作的新亮点和增长点。希望中日双方加强科技创新合作,共同培育新质生产力,为两国各自经济发展注入新动能。
金鹰集团成立于1973年,主要业务涵盖林业、高档纸业、绿色纤维、棕榈油加工、清洁能源和新能源等领域,是世界上最大的商品木浆生产商和纤维素纤维生产商。